汽車(chē)制造業企業由于主要從事多(duō)品種、大批量生産(chǎn),産(chǎn)品的工(gōng)藝過程經常變更, 因此,需要進行良好的計劃。由于主要是按設備、訂單,庫存組織生産(chǎn),很(hěn)難預測訂單在什麽時候到來,因此,對采購(gòu)和生産(chǎn)車(chē)間的計劃就需要很(hěn)好的生産(chǎn)計劃系統。


需要翻閱大量紙質(zhì)記錄,準确性和時效性差

手工(gōng)記錄質(zhì)檢結果,不規範、不完整、不實時

标準化、防錯做的不好,模具(jù)、人員技(jì )能(néng)等管控弱

工(gōng)藝過程數據缺乏、監控不完善、缺乏能(néng)力分(fēn)析與改善

設備效率低,設備效能(néng)浪費嚴重,設備運維不及時

信息反饋不及時,企業決策慢


Equipment management

Production tracking

Process management

Quality control

Order scheduling

Material management







研發周期縮短30% 準交同時庫存下降35%+

質(zhì)量可(kě)追溯性上升100% 質(zhì)量損失下降50%+

生産(chǎn)效率提升25%+ 生産(chǎn)成本下降15%+




















